數控等離子切割機上部的鋼板覆蓋面與排風量有很大的關系，我公司按平均覆蓋50%以上設計，對有效切割為4.0m寬工作平臺，計風量為16000m3/h，那么兩側排風量為：16000m3/h×2=32000m3/h，考慮到風道氣動蝶閥的密封問題，終取風量為：35000m3/h。
切割件的熱變形及產生原因數控切割機等離子切割時熱變形雖然小，但金屬板材在軋制、冷卻過程中難免存在不均勻的殘余內應力。切割時，金屬受局部高溫熱源的影響沿切割方向急劇膨脹，而周圍母板金屬叉限制其膨脹，使切口邊緣金屬產生應力，當應力超過金屬屈服強度時，會產生壓縮塑性變形，隨之冷卻就會收縮，冷卻到室溫時，因受周圍母材金屬的限制，沿切割方向會產生一定的縮短變形，同時內部有一定的殘余拉應力，這就是產生切割變形的原因所在。
干式處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經過處置達標后再予以排放。等離子切割發生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的煙塵采集量—只對正處于切割過程中的區域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成密閉小區域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
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